半導體行業(yè)是現(xiàn)代科技的核心領域，其生產過程高度依賴自動化和精確的實時控制。從芯片制造到封裝測試，每一個環(huán)節(jié)都需要高精度的設備協(xié)同工作，以確保產品的質量和性能。隨著半導體技術的不斷進步，對實時控制系統(tǒng)的性能、可靠性和靈活性提出了更高的要求。傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)在集成度、擴展性和功能安全方面逐漸暴露出局限性，而國產實時操作系統(tǒng)的發(fā)展為半導體行業(yè)提供了新的機遇。

隨著半導體技術的不斷演進，芯片制程日益縮小，對生產設備的自動化、智能化控制以及實時數據處理能力的需求愈發(fā)迫切。同時，半導體生產環(huán)境中設備種類繁多，如光刻機、刻蝕機、擴散爐、化學氣相沉積設備、貼片機、鍵合機等，這些設備往往來自不同制造商，這就對能夠有效整合并精準控制這些設備的操作系統(tǒng)提出了巨大挑戰(zhàn)，需要其具備高實時性、強兼容性以及出色的穩(wěn)定性等特性。

鴻道Intewell操作系統(tǒng)解決方案

基于微內核架構，采用業(yè)界獨有的虛擬化技術，融合了實時與非實時業(yè)務的應用，滿足高集成、高性能實時運動控制的需求。

方案使用鴻道Intewell操作系統(tǒng)實時擴展架構，該架構利用多核處理器，實現(xiàn)Windows/Linux應用和實時應用的并行運行，且Windows/Linux系統(tǒng)和鴻道Intewell實時系統(tǒng)安全隔離。在半導體制造中，Windows/Linux系統(tǒng)可用于運行人機界面（HMI）、數據處理和可視化等非實時任務，而鴻道Intewell實時系統(tǒng)則專注于設備的精確控制、運動控制和實時數據采集等關鍵任務。

方案架構圖

方案優(yōu)勢

高實時性：鴻道IntewellRTOS任務切換、中斷響應達到微秒級，能夠滿足半導體制造中對時間敏感的關鍵任務，如光刻機的精確曝光控制、刻蝕機的蝕刻時間控制等，確保工藝過程的精確性和一致性。

開放兼容：支持多種工業(yè)總線協(xié)議，如Modbus、CANopen、EtherCAT等，可與半導體制造中的各類設備和系統(tǒng)無縫對接。同時，兼容Windows/Linux的應用生態(tài)，便于與現(xiàn)有的生產管理系統(tǒng)集成。

高可靠性：實時與非實時系統(tǒng)隔離運行，互不影響。即使Windows系統(tǒng)發(fā)生故障，鴻道Intewell實時系統(tǒng)仍能正常運行，保障關鍵生產任務的連續(xù)性。

易用性：提供直觀且通用的實時API，包括線程、事件、套接字、POSIX支持等，降低了開發(fā)門檻，提高了開發(fā)效率。

可擴展性：硬件資源可靈活分配，支持鴻道IntewellRTOS使用任意數量的CPU內核，可根據半導體制造設備的不同需求進行定制化配置。

可維護性：調試方便，可遠程維護，減少了設備停機時間和維護成本。

易部署：安裝方便，軟硬件高度整合，簡化了系統(tǒng)部署流程。

功能安全：通過TüV南德最高級別功能安全認證，滿足半導體行業(yè)對設備安全性的嚴格要求。

自主可控：作為國產工業(yè)操作系統(tǒng)，鴻道Intewell操作系統(tǒng)具有自主可控的特點，對于國內半導體行業(yè)的信息安全和自主發(fā)展具有重要意義。

應用場景

光刻機控制：在光刻機中，鴻道Intewell操作系統(tǒng)可實現(xiàn)高精度的運動控制。鴻道Intewell實時系統(tǒng)負責控制光刻機的運動精度，確保光刻圖案的精確對準；Windows/Linux系統(tǒng)則用于處理復雜的圖像算法和人機交互界面，實時顯示光刻過程中的圖像數據和設備狀態(tài)。

刻蝕機控制：刻蝕機需要精確控制刻蝕時間和刻蝕深度，以確保芯片結構的完整性。鴻道Intewell操作系統(tǒng)架構通過實時系統(tǒng)精確控制刻蝕機的氣體流量、溫度和壓力等參數，同時利用Windows/Linux系統(tǒng)進行數據采集和分析，實時監(jiān)控刻蝕過程，確?？涛g質量。

薄膜沉積設備控制：薄膜沉積設備需要精確控制薄膜的厚度和均勻性。鴻道Intewell操作系統(tǒng)能夠實現(xiàn)對沉積過程的實時監(jiān)控和調整，通過鴻道Intewell實時系統(tǒng)精確控制沉積速率和溫度，利用Windows/Linux系統(tǒng)進行數據記錄和分析，優(yōu)化沉積工藝，提高薄膜質量。

鴻道Intewell操作系統(tǒng)為半導體行業(yè)提供了一套全面、高效、可靠的實時操作系統(tǒng)和實時控制方案，能夠滿足半導體行業(yè)在生產、監(jiān)控、維護等各方面的需求，有效提升了半導體企業(yè)的生產效率和產品質量。

審核編輯 黃宇