前言

由于工業(yè)涂裝會受許多外部因素影響，涂層厚度難以被完全控制。影響因素包括粉末涂料的原料變化、涂裝設(shè)備易損件出現(xiàn)老化、環(huán)境濕度和大氣壓等。即使涂裝參數(shù)不變，涂層厚度的波動也可能超過50%。

另外，在實際生產(chǎn)中，傳統(tǒng)涂裝工藝往往會按噴涂量大大高于實際需要量來噴涂，防止產(chǎn)品出現(xiàn)涂層過薄的現(xiàn)象。而現(xiàn)在，粉末涂裝廠采用非接觸測厚新技術(shù)就能達到更好的涂裝工藝水平。

背景

由佛山翁開爾公司引入新一代涂魔師Flex非接觸式膜厚分析儀到中國市場。

瑞士涂魔師采用的光熱法（ATO）是目前先進的非接觸無損涂層厚度測量技術(shù)，通過光脈沖將熱量施加到待測工件表面，內(nèi)置的高速紅外傳感器和創(chuàng)新的算法來分析并計算出涂層厚度。涂層厚度是由熱波傳遞時間和涂層材料的熱性能共同決定。

正式投入市場前，新一代涂魔師Flex已經(jīng)在五家國外涂裝廠進行了多次現(xiàn)場驗證（圖1）。其中兩家涂裝廠來自德國，其余分別來自瑞典、法國和瑞士。除了粉末涂裝，這些公司還噴涂液體涂料和電泳漆。

固化前 (涂魔師 Flex) 和固化后 (接觸式測厚儀) 的涂層厚度測量值的數(shù)據(jù)比較

① 對于所有測量部位，涂魔師Flex的重復(fù)性為2.1%，而接觸式測厚方法為3.5%；

② 不管哪種RAL色卡顏色，固化前測出的干膜厚度與固化后的干膜厚度測量值都是高度吻合。在大多數(shù)情況下，兩者差異僅有幾微米。

參與現(xiàn)場測試的五家公司中，有三家已經(jīng)在使用舊款的涂魔師Flex。除了驗證測量精度外，他們還可以體驗到其他特色功能。

本次測試的參與公司一致認(rèn)為涂魔師Flex能更好、更直接控制涂裝工藝質(zhì)量和降低粉末消耗量，涂魔師Flex與基于云端的數(shù)據(jù)處理功在涂裝廠投入使用能大大提高生產(chǎn)水平。

通過將涂魔師集成到涂裝生產(chǎn)線上，然后對膜厚數(shù)據(jù)進行采集與數(shù)據(jù)分析處理，涂裝人員能快速判斷是否噴涂設(shè)備出現(xiàn)問題，從而提高噴涂工藝穩(wěn)定性，有效減少樣品質(zhì)量缺陷，降低返工率和生產(chǎn)成本，將經(jīng)濟效益最大化。

涂魔師ATO是非接觸無損最佳測厚技術(shù)，能滿足允許容差范圍盡可能小的測量要求。該測厚技術(shù)與基材形狀復(fù)雜性和粗糙度無關(guān)，可以精準(zhǔn)測量形狀復(fù)雜不規(guī)則的產(chǎn)品膜厚；也可以測量內(nèi)腔、凹槽、彎角、曲面、螺釘?shù)入y測部位的涂層厚度。

編輯：fqj