AGV

自動化機器人技術(shù)興起的同時，在物流中的應用也越來越廣泛。為了更加有效的助力企業(yè)物流升級，AGV機器人的使用變得越來越普遍。車間自動化的實現(xiàn)不僅是降本增效的有利方式，更是樹立完好的品牌效果的詮釋。

AGV立庫

一、AGV選型核心參數(shù)對比

導航技術(shù)

激光導航：精度±10mm，適用于高動態(tài)環(huán)境，但成本較高。

磁條導航：成本低，但路徑變更需物理改造，靈活性差。

視覺導航：新興技術(shù)，適應復雜場景，但維護難度大。

負載能力

輕型AGV（<500kg）：適合電子元器件搬運。

重型AGV（>2噸）：適配汽車制造業(yè)。

續(xù)航與充電

鉛酸電池：成本低但需頻繁更換。

鋰電池：壽命長（2000次循環(huán)），支持快充，綜合成本更低。

AGV小車

二、場景適配性分析

倉儲場景

推薦使用磁條導航AGV，路徑固定且成本可控。

案例：某電商倉庫部署后，分揀效率提升35%。

柔性生產(chǎn)線

需激光導航AGV，支持動態(tài)路徑調(diào)整。

風險提示：需預留10%預算用于系統(tǒng)調(diào)試。

AGV叉車

生產(chǎn)過程中半成品被當成成品混在成品區(qū)，成品在制造過程中誤落在制造過程的任何位置或半成品區(qū)，都會造成成本的增加。這些小數(shù)據(jù)不加以重視，持續(xù)下去會反映出大問題。只有通過AGV的部署，實現(xiàn)與機器、系統(tǒng)的對接，才能大大減少失誤。取貨，卸貨，取料，下料，點對點的移動，減少失誤的同時完全取代人工，實現(xiàn)降本增效。

不銹鋼AGV

審核編輯 黃宇