泰德航空作為中國航空測試領(lǐng)域的核心供應(yīng)商，自2012年成立以來，已完成從非標(biāo)設(shè)備制造商向航空動力系統(tǒng)綜合解決方案提供者的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。公司依托長沙總部研發(fā)中心與株洲智能制造基地的協(xié)同布局，構(gòu)建了覆蓋航空發(fā)動機、eVTOL飛行器三?核?系統(tǒng)（燃油/潤滑/冷卻）的全鏈條測試能力。其測試設(shè)備體系已通過國家級高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證，技術(shù)指標(biāo)符合CCAR-25部、DO-160G等航空適航標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)志著我國在航空測試裝備自主化進程中的重要突破。

在航空工業(yè)領(lǐng)域，部件測試是確保飛行安全的核心環(huán)節(jié)。無論是軍用航空發(fā)動機、民用客機動力系統(tǒng)，還是新興的eVTOL電動航空器，其關(guān)鍵部件（如燃油泵、滑油散熱器、液壓作動筒等）均需經(jīng)過嚴(yán)格的性能測試、耐久性測試和環(huán)境適應(yīng)性測試。泰德航空的測試設(shè)備正是為滿足這些需求而設(shè)計，其技術(shù)指標(biāo)已達到先進水平，部分功能甚至超越同類產(chǎn)品。

航空部件測試設(shè)備的核心組成

航空部件測試設(shè)備是一套高度復(fù)雜的系統(tǒng)，主要用于模擬飛行器在不同環(huán)境、不同工況下的運行狀態(tài)，以驗證其可靠性、耐久性和性能穩(wěn)定性。泰德航空的測試設(shè)備主要由以下幾個核心模塊構(gòu)成：

1. 多軸動態(tài)加載系統(tǒng)（六自由度疲勞試驗臺）

航空部件（如發(fā)動機支架、機翼連接件、起落架結(jié)構(gòu)）在飛行過程中會承受復(fù)雜的多方向動態(tài)載荷。泰德航空的六自由度電動伺服作動器系統(tǒng)可精確模擬這些力學(xué)環(huán)境：

載荷能力：±500 kN（動態(tài)），靜態(tài)極限載荷可達1000 kN

頻率范圍：0.1 Hz ~ 100 Hz（可模擬振動、沖擊、隨機疲勞載荷）

控制精度：位移分辨率±0.001 mm，力控精度±0.5% FS

測量系統(tǒng)：采用光纖Bragg光柵（FBG）應(yīng)變傳感網(wǎng)絡(luò)，測量精度±0.1微應(yīng)變（με），并具備溫度自補償功能，適用于長期高精度監(jiān)測

該系統(tǒng)的核心優(yōu)勢在于其多軸協(xié)同控制能力，可模擬真實飛行中的復(fù)合載荷（如拉-壓-扭聯(lián)合加載），適用于航空結(jié)構(gòu)件的疲勞壽命測試和極限承載能力驗證。

2. 全維度環(huán)境模擬艙（復(fù)合環(huán)境試驗箱）

航空部件需要在極端溫度、濕度、氣壓和腐蝕環(huán)境下保持穩(wěn)定工作。泰德航空的復(fù)合環(huán)境模擬艙可精確復(fù)現(xiàn)全球任何地區(qū)的飛行條件：

溫度范圍：-70℃ ~ +150℃（采用液氮快速制冷+電加熱復(fù)合溫控技術(shù)）

濕度控制：10% ~ 98% RH（露點溫度可低至-70℃）

海拔模擬：0 ~ 20,000米（對應(yīng)氣壓范圍：101 kPa ~ 5.5 kPa）

鹽霧腐蝕測試：符合ASTM B117標(biāo)準(zhǔn)，支持連續(xù)噴霧、循環(huán)腐蝕（CCT）等多種模式

該環(huán)境艙特別適用于：

航空電子設(shè)備（航電）的高低溫循環(huán)測試

發(fā)動機燃油系統(tǒng)在極寒（-40℃）和高溫（+120℃）下的性能驗證

復(fù)合材料結(jié)構(gòu)在濕熱環(huán)境下的老化試驗

3. 智能供油與液壓控制系統(tǒng)

航空燃油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)需要在不同壓力、流量和溫度下穩(wěn)定工作。泰德航空的智能供油系統(tǒng)可模擬真實飛行工況：

供油壓力：0 ~ 40 MPa（可調(diào)，適用于燃油噴嘴、液壓泵測試）

流量范圍：0.1 L/min ~ 800 L/min（采用磁力驅(qū)動泵，確保無污染輸送）

介質(zhì)兼容性：支持航空煤油（Jet A-1）、合成潤滑油（MIL-PRF-23699）、液壓油（Skydrol）等多種流體

控制閥組：高頻伺服閥（響應(yīng)時間<1 ms）、比例溢流閥（壓力控制精度±0.2% FS）

該系統(tǒng)可模擬燃油系統(tǒng)供油中斷、流量突變、油液污染等極端情況，用于驗證航空部件的故障容限。

4. 高速數(shù)據(jù)采集與智能分析系統(tǒng)

現(xiàn)代航空測試對數(shù)據(jù)采集的速度、精度和同步性要求極高。泰德航空采用分布式數(shù)據(jù)采集架構(gòu)：

采集通道：256通道（可擴展至1024通道）

采樣率：1 MHz（24位ADC，動態(tài)范圍>110 dB）

同步精度：基于IEEE 1588（PTP）協(xié)議，設(shè)備間時間偏差<100 ns

軟件平臺：自主開發(fā)的TEDS-TestSuite，支持：

實時數(shù)據(jù)可視化（3D模型動態(tài)映射）

自動生成符合ARP4754A適航標(biāo)準(zhǔn)的測試報告

AI輔助故障診斷（基于歷史數(shù)據(jù)訓(xùn)練神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型）

典型測試應(yīng)用案例

1. 航空發(fā)動機燃油噴嘴測試

燃油噴嘴的霧化性能直接影響燃燒效率。泰德航空的測試系統(tǒng)可測量：

噴霧錐角（采用高速攝像機+圖像分析算法）

液滴粒徑分布（激光衍射法，測量范圍1 ~ 500μm）

動態(tài)流量特性（在脈沖供油模式下驗證響應(yīng)時間）

2. eVTOL電池冷卻系統(tǒng)測試

電動航空器的電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)需在高功率密度+快速充放電條件下保持穩(wěn)定。測試內(nèi)容包括：

液冷板散熱效率（紅外熱像儀監(jiān)測溫度場）

冷卻液流量-壓降特性（模擬不同飛行姿態(tài)下的流動狀態(tài)）

極端環(huán)境適應(yīng)性（-40℃冷啟動測試）

3. 航空軸承潤滑試驗

航空發(fā)動機主軸承需在高轉(zhuǎn)速（>20,000 RPM）+高溫（>200℃）下長期運行。泰德航空的測試臺可模擬：

油膜厚度監(jiān)測（電容式傳感器，分辨率0.1 μm）

污染物耐受測試（注入5 ~ 50 μm顆粒，觀察磨損情況）

緊急供油中斷試驗（評估軸承干運轉(zhuǎn)能力）

泰德航空的測試設(shè)備其系統(tǒng)集成能力、測量精度和環(huán)境模擬范圍均已達到領(lǐng)先水平。隨著eVTOL、氫動力航空等新興技術(shù)的發(fā)展，航空測試的需求將更加復(fù)雜，而泰德航空正通過持續(xù)創(chuàng)新，為航空工業(yè)提供更智能、更精準(zhǔn)的測試解決方案。