CM192X是一款適用于筋膜槍、打氣泵、隨手吸、指紋鎖、便攜按摩儀等各類便攜小家電的充電芯片，支持5V/2A輸入升壓至8.4V或12.6V，工作頻率為500KHz，轉換效率為87%，支持涓流（TC）、恒流（CC）、恒壓（CV）三種模式來控制充電過程，內置芯片和NTC溫度調節(jié)環(huán)路可智能調節(jié)充電電流和過溫保護，內置輸入欠壓自適應能適配各位5V輸入充電器的帶載能力，芯片采用ESOP8封裝，內置功率MOSFET，BOM成本低，CM192X具有如下特點及優(yōu)勢：

01電流及功能多樣性，滿足不同用戶的應用需求

CM192X系列產品包含了2串和3串應用，電流有700mA、800mA、1000mA三個擋位可以選擇（表①）。

表①各型號功能及電流參數

02芯片自帶充電均衡功能，可有效確保電池一致性

CM192X產品重新定義了鋰電池充電功能，在2串方案上獨創(chuàng)了充電芯片自帶均衡電路功能供用戶選擇，即當接入USB時，芯片自動開始監(jiān)測每節(jié)電池電壓，當電池電壓有60mV壓差時開啟高電壓電池均衡回路，以設定的均衡電流對電池電壓進行消耗，當兩節(jié)電池電壓小于10mV或移除USB時，均衡電路停止工作。

圖①為2串帶均衡產品CM1920的典型應用電路，Pin6是兩節(jié)電池中間電壓采樣引腳，只需要接入B1電壓即可實現充電均衡功能，R2電阻可以將均衡電流在10-200mA之間任意設定，滿足不同用戶的需求。

圖①CM1920典型應用電路

我們分別將容量為4000mAh的2節(jié)電池放至3.7V（VB1）和3.85V（VB2），使用CM1920方案進行充電，設定Ibat電流為700mA，可以看到電池電壓會隨著充電時間的增加不斷的進行矯正，最終使兩節(jié)電池電壓保持一致。

圖②電池電壓矯正過程圖

03采用高耐壓工藝，適配所有5V輸入充電器

CM192X采用異步升壓結構，可在使用極少的外圍元器件將5V/2A的輸入升壓至8.4V或12.6V，轉換效率達到業(yè)內較高的87%水平，相比其他充電方案，CM192X可以更好的降低能量損耗，控制充電過充中的熱量產生。同時CM192X的關鍵引腳耐壓達到28V及以上，可以保證Type-C（USB）接入時不受電壓尖峰的沖擊影響導致芯片損壞，大大提高了產品的可靠性。

(TA=25℃)

表②引腳極限耐壓值

芯片還帶有輸入自適應功能，當充電端的USB輸出功率無法滿足芯片的正常充電功率時，芯片內置的輸入自適應功能會進行作用并將芯片充電電流降低，防止充電器損壞或出現安全事故。例如我們設定輸出負載電流為1A，在使用5V/2A及以上的充電器時所需輸入電流為1.8A左右（如圖③），當使用5V/1A的充電器時，由于額定功率無法滿足，所以芯片會自動進行適配并調整輸出電流（如圖④）。

04內置功率MOS，外圍只需5pcs元器件即可實現芯片正常工作

CM192X只需一個電感，一個肖特基二極管和三個電容就能實現升壓充電功能，相比部分分立式方案，外圍元件數量有所減少，在降低成本BOM的同時也極大地優(yōu)化了PCB空間。

圖⑤典型應用電路

以指紋鎖電池為例，指紋鎖電池空間小且密閉，對芯片的集成度和發(fā)熱量都有比較高的要求，用戶選用了CM1920產品不僅減少了元器件，同時相比傳統方案引入了充電均衡功能，可以對電池在使用過充中的電壓不平衡現象進行有效的矯正。

圖⑥CM1920指紋鎖方案05多重保護，全范圍保障設備安全

CM192X產品還采用了外置NTC+內置高溫自適應的四重保護。

（1）就外置溫度保護功能而言，當檢測到NTC上電壓達到NTC自適應閾值時（260mV)，CM192X將會把充電電流降低至預設電流的一半，從而降低系統的發(fā)熱情況；當系統溫度繼續(xù)上升，NTC電壓達到溫度保護閾值(180mV)，CM192X將會關閉充電功能，直到芯片退出溫度保護。

（2）芯片內置高溫自適應和保護功能，當芯片內部自身溫度達到120℃時，將啟動熱調節(jié)功能，主動降低充電電流從而控制芯片溫度；當溫度瞬間達到140℃時，芯片將啟動過熱保護功能，關斷充電回路，防止高溫對芯片和系統產生損壞。

結語

在市場應用方面，除了本文提到的充電芯片，創(chuàng)芯微還為客戶提供核心BMS保護芯片，LDO，MOSFET等多種產品組合，為用戶提供強有力的供應鏈支持，優(yōu)化用戶管理成本及采購成本。

如上圖⑥所示，該方案采用CM1920+CM1025組成了指紋鎖充電+保護方案。

圖⑦為12.6V打氣泵控制板部分電路，該方案電池保護部分放在了電池PACK上，使用的是一顆創(chuàng)芯微的3串鋰電池保護芯片CM1031，如圖所示充電芯片，LDO及MOSFET也均來自于創(chuàng)芯微。

圖⑦打氣泵控制板方案