目前，越來越多的控制線路都采用可編程邏輯控制器與繼電器結(jié)合來實現(xiàn)控制和保護，能夠顯著降低故障率與風險。某車間現(xiàn)有四臺電機，均由PLC+繼電器進行控制，兩兩一組分布在車間各處，一組控制進料泵啟停、一組控制進水泵啟停?，F(xiàn)要求對其進行數(shù)字化改造。

業(yè)主要求將電機運行狀態(tài)采集到工廠信息化管理平臺上，實現(xiàn)遠程監(jiān)控、控制與管理等功能。物通博聯(lián)分別部署工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)WG581，接入PLC實時采集電機運行參數(shù)并進行協(xié)議轉(zhuǎn)換，隨后以MQTT協(xié)議和4G網(wǎng)絡(luò)對接到工廠信息化管理平臺中，為生產(chǎn)管理提供全面可靠的數(shù)據(jù)支持，確保及時發(fā)現(xiàn)異常并管理控制，保障生產(chǎn)效率與生產(chǎn)安全。

實現(xiàn)功能

1、?系統(tǒng)實時捕捉電機的溫度、電流、轉(zhuǎn)矩、速度、振動狀況、輸出功率和負載率等數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)實時對接到工廠信息化管理平臺中，以直觀的圖表形式進行展示。

2、?當電機運行狀況出現(xiàn)異常時，系統(tǒng)會立即自動發(fā)送告警信息。告警方式多樣，包括微信、短信和郵件等，確保相關(guān)人員能夠迅速收到通知并采取相應行動。

3、?支持將采集的數(shù)據(jù)進行傳輸?shù)組YSQL、SQL數(shù)據(jù)庫中。用戶可以方便地獲取實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)以及告警率、在線率等報表，便于數(shù)據(jù)的查找和管理。

4、?支持通過下發(fā)PLC遠程控制指令來實現(xiàn)對各電機的遠程啟停操作，能夠提高響應速度，確保在電機出現(xiàn)異常時能夠迅速進行管理和控制，保障電機安全運行。

5、?建立設(shè)備全生命周期的電子臺賬，用戶可以隨時查看設(shè)備的數(shù)量、類型、告警頻率以及運維周期等信息，為電機的預測性維護提供有力的數(shù)據(jù)支持。