在紡織行業(yè)的織造前道工序中，穿經(jīng)機(jī)如同一位精密的 “紡織裁縫”，將數(shù)百至數(shù)千根纖細(xì)經(jīng)紗精準(zhǔn)穿入停經(jīng)片、綜絲和鋼筘，為后續(xù)織造環(huán)節(jié)奠定基礎(chǔ)。然而，傳統(tǒng)穿經(jīng)機(jī)的控制方式常因信號傳輸距離遠(yuǎn)、設(shè)備協(xié)同性差等問題，制約著生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。MR30分布式IO以其分布式部署的靈活性與高效的數(shù)據(jù)處理能力，為穿經(jīng)機(jī)打造了一張智能神經(jīng)網(wǎng)，讓每一根經(jīng)紗的穿入都精準(zhǔn)可控。?

穿經(jīng)機(jī)介紹?

穿經(jīng)機(jī)是紡織廠織造準(zhǔn)備車間的關(guān)鍵設(shè)備，承擔(dān)著連接整經(jīng)與織造的重要使命。它需將經(jīng)軸上的經(jīng)紗按照既定工藝要求，逐根穿入停經(jīng)片（用于檢測經(jīng)紗斷頭）、綜絲（控制經(jīng)紗升降形成梭口）和鋼筘（確定經(jīng)紗密度與幅寬）。一臺常規(guī)的穿經(jīng)機(jī)需處理 800-3000 根經(jīng)紗，每根經(jīng)紗直徑僅 0.1-0.3mm，穿經(jīng)精度要求達(dá)到 ±0.05mm，一旦出現(xiàn)偏差，就可能導(dǎo)致后續(xù)織造過程中經(jīng)紗斷頭、花紋錯亂等問題。?

傳統(tǒng)穿經(jīng)機(jī)多采用集中式 IO 控制，存在諸多弊端：一是設(shè)備上的傳感器與執(zhí)行器需通過長距離線纜連接至控制柜，信號衰減與干擾嚴(yán)重，影響控制精度；二是當(dāng)穿經(jīng)機(jī)幅寬增加或功能擴(kuò)展時，布線復(fù)雜且成本高；三是某一區(qū)域出現(xiàn)故障時，可能影響整個系統(tǒng)運(yùn)行，排查故障也需耗費(fèi)大量時間。某紡織廠數(shù)據(jù)顯示，傳統(tǒng)穿經(jīng)機(jī)因信號問題導(dǎo)致的錯穿率達(dá) 3‰，月均故障停機(jī)時間超過 15 小時。?

穿經(jīng)機(jī)生產(chǎn)工藝?

穿經(jīng)機(jī)的生產(chǎn)工藝是一個對精度和速度要求極高的過程，以棉織物穿經(jīng)為例，主要包括以下環(huán)節(jié)：?

經(jīng)紗引出與分紗：經(jīng)軸上的經(jīng)紗通過導(dǎo)紗輥引出，經(jīng)分紗器分離成單根狀態(tài)。分紗器梳齒間距為 0.5-1mm，需保證經(jīng)紗排列整齊無纏繞。此環(huán)節(jié)需實時控制經(jīng)紗張力在 5-10cN 之間，張力過大易造成經(jīng)紗斷裂，過小則會導(dǎo)致分紗混亂。?

停經(jīng)片穿入：分紗后的經(jīng)紗由穿經(jīng)針頭引導(dǎo)，逐根穿入停經(jīng)片的小孔（直徑 0.8-1.2mm）。停經(jīng)片需精準(zhǔn)排列在導(dǎo)軌上，位置誤差若超過 0.1mm，就會導(dǎo)致穿入失敗，同時要實時檢測經(jīng)紗是否成功穿入，防止漏穿。?

綜絲與鋼筘穿入：經(jīng)紗穿入停經(jīng)片后，依次穿入綜絲和鋼筘。綜絲孔位會根據(jù)織物花紋設(shè)計動態(tài)調(diào)整，鋼筘穿入則需保證經(jīng)紗間距均勻，偏差超過 0.2mm 會使織造的布面不平整。?

經(jīng)紗張力監(jiān)測與調(diào)整：在整個穿經(jīng)過程中，張力傳感器需實時監(jiān)測經(jīng)紗狀態(tài)，一旦檢測到斷頭或張力異常，設(shè)備需立即停機(jī)并報警，同時標(biāo)記故障位置以便處理。?

MR30分布式IO應(yīng)用方式?

MR30分布式 IO采用 “主站 - 從站” 架構(gòu)，在穿經(jīng)機(jī)上實現(xiàn)了信號的分布式采集與控制，具體應(yīng)用方式如下：??

根據(jù)穿經(jīng)機(jī)的結(jié)構(gòu)布局，在關(guān)鍵位置部署多個 MR30 從站模塊，實現(xiàn)全流程信號的精準(zhǔn)采集：?

在經(jīng)紗引出與分紗區(qū)域，從站模塊接入張力傳感器和分紗器位置傳感器信號，實時監(jiān)測經(jīng)紗張力和梳齒間距，確保張力波動能被及時捕捉。?在停經(jīng)片與綜絲穿入?yún)^(qū)域，通過從站模塊采集光電傳感器和激光位移傳感器信號，精準(zhǔn)檢測經(jīng)紗穿入狀態(tài)和停經(jīng)片、綜絲的位置；?在設(shè)備驅(qū)動區(qū)域，從站模塊采集電機(jī)運(yùn)行電流、溫度等信號，實時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)防電機(jī)過載或過熱。?各從站模塊通過 Profinet 總線與主站通信，數(shù)據(jù)傳輸速率快，延遲低，確保采集到的信號能實時反饋至控制系統(tǒng)。??

MR30 分布式 IO 的從站模塊具備豐富的輸出接口，能精準(zhǔn)控制穿經(jīng)機(jī)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)：?

分紗器控制：從站模塊輸出信號控制分紗器伺服電機(jī)，根據(jù)經(jīng)紗密度自動調(diào)整梳齒間距，響應(yīng)時間≤20ms，保證分紗精度。?

穿經(jīng)針頭控制：通過從站模塊輸出脈沖信號驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)，控制穿經(jīng)針頭的伸縮和橫移，使針頭定位誤差控制在 ±0.03mm 以內(nèi)，提高穿經(jīng)成功率。?

張力調(diào)節(jié)控制：從站模塊輸出 PWM 信號控制磁粉制動器，實時調(diào)整經(jīng)紗張力，使張力穩(wěn)定在設(shè)定值 ±0.5cN 范圍內(nèi)，減少經(jīng)紗斷頭。?

分布式控制減少了控制信號的傳輸距離，提高了控制的及時性和準(zhǔn)確性，確保各執(zhí)行機(jī)構(gòu)協(xié)同工作。?

應(yīng)用成效?

MR30 分布式 IO 的分布式架構(gòu)在穿經(jīng)機(jī)應(yīng)用中展現(xiàn)出顯著成效。?

傳統(tǒng)集中式IO需從控制柜鋪設(shè)大量長距離線纜，采用 MR30分布式 IO 后，從站模塊就近安裝在設(shè)備附近，大幅縮短了線纜長度，某紡織廠的穿經(jīng)機(jī)布線長度從 300 余米減少至 120 米，降低了線纜成本和信號干擾。?當(dāng)穿經(jīng)機(jī)需要適配不同幅寬的經(jīng)紗或增加功能時，只需增加相應(yīng)的從站模塊，通過總線擴(kuò)展即可接入系統(tǒng)，無需大規(guī)模修改原有布線和程序；某一從站模塊出現(xiàn)故障時，不會影響其他模塊的正常工作，便于快速定位和更換故障模塊，減少設(shè)備停機(jī)時間。

審核編輯 黃宇