近年來，天合跟蹤在技術創(chuàng)新方面不斷突破：2020年率先在2P產品上應用了多點驅動技術，打造行業(yè)最省樁的2P產品;2022年推出搭載智合智能跟蹤算法和智慧云平臺的全新1P產品，引領國內智能跟蹤技術升級;2023年行業(yè)首創(chuàng)用電氣傳動取代了傳統(tǒng)的機械傳動技術，讓支架和電氣數(shù)智化深度結合，進一步提升了電站的安全性與發(fā)電效率。

在近期舉辦的行業(yè)技術論壇上，天合跟蹤全球研發(fā)負責人全鵬接受了媒體采訪，詳細介紹了天合跟蹤以客戶為中心、以提升電站系統(tǒng)價值為出發(fā)點，圍繞提升電站發(fā)電量、提升系統(tǒng)可靠性、提升場景適應性，以及降低施工安裝成本、降低運維成本的三增兩降五個維度展開。

智能化技術加持，提升電站發(fā)電量

經過市場多年驗證，使用跟蹤支架相比使用固定支架能夠提升10%-20%的發(fā)電量。因此，跟蹤支架的技術發(fā)展水平以及產品性能對光伏電站的發(fā)電效率與投資收益至關重要。天合跟蹤積極開發(fā)提升發(fā)電性能的前沿技術，打造“電控+算法+平臺”的智能控制系統(tǒng)整體解決方案，在傳統(tǒng)跟蹤技術的基礎上應用智能化、數(shù)字化技術，使電站的發(fā)電量進一步提升。

在高散射天氣和復雜地勢條件下，傳統(tǒng)的跟蹤系統(tǒng)無法充分發(fā)揮跟蹤器的發(fā)電潛力。天合跟蹤致力于解決這一技術困境，通過智能算法提高光伏組件在散射光條件下的發(fā)電量，并減少光伏組件在復雜地勢場景下因前后排遮擋導致的發(fā)電損失，從而大幅提升發(fā)電量。目前，該技術已經過CGC、SGS、UL等多家第三方機構在陜西銅川、山東仁泉、西班牙Campina等電站進行實證研究，研究結果均證實天合跟蹤智能控制系統(tǒng)整體解決方案可使光伏電站在傳統(tǒng)跟蹤支架增發(fā)電量的基礎上全年平均再額外增發(fā)2%~4%的電量，陰雨天環(huán)境下增發(fā)電量最高至10%。

從客戶需求著手，提升系統(tǒng)可靠性

跟蹤支架產品包含機械結構、電控和智能算法三大部分，結構復雜，技術壁壘非常高。產品的可靠性密切影響著光伏電站的發(fā)電效能，從而影響到業(yè)主收益。天合跟蹤強調“以客戶為中心”，始終以解決客戶需求為出發(fā)點，從全生命周期角度進行系統(tǒng)可靠性提升工作。

天合跟蹤對包含標準產品設計、項目報價、項目設計、生產運輸、施工安裝和運營維護在內的六大產品全生命周期階段的產品質量需求、質量風險點和可靠性需求進行識別、收集、分析和分類，識別出共計20項可靠性技術研究和能力建設工作。對于目前客戶的核心需求或行業(yè)內欠缺的技術研究進行深耕，在結構疲勞研究、產品長期可靠性研究、項目故障排查和定損勘查等方向均取得了階段性的研究成果，為天合跟蹤支架產品的系統(tǒng)可靠性提供了堅實的技術支撐。

天合跟蹤通過仿真模擬、樣品驗證、可靠性驗證、批量試產和項目實證等多種質量管理手段實現(xiàn)了從技術研究到產品應用的落地，并通過嚴格的流程監(jiān)管和質量監(jiān)控確保了從產品設計到項目交付運維的全生命周期立體式的質量防控。

此外，天合跟蹤通過深耕系統(tǒng)可靠性研究、FA分析、外部合作交流等手段，不斷地優(yōu)化從質量規(guī)劃到系統(tǒng)可靠性提升的正循環(huán)，實現(xiàn)了“以客戶為中心”的持續(xù)改善。

部件、系統(tǒng)多維度創(chuàng)新，提升場景適應性

傳統(tǒng)跟蹤支架產品適用于大面積平整土地，而隨著光伏項目開發(fā)，優(yōu)質大片、平整的土地資源日漸稀缺，新建的光伏項目更多建設在碎片化的、不平整的土地上，如何提升碎片化土地的利用率對目前的光伏市場狀況尤為重要。天合跟蹤不斷在這一領域做研究與創(chuàng)新，全球首創(chuàng)跟蹤支架球形軸承技術，其獨特的三向可調節(jié)性能更好地適應地形坡度變化。面對地質沉降，球形軸承同樣能自適應因地質沉降引起的內應力，避免主梁出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，使電站全生命周期的地形適應性更優(yōu)。

對于農光、漁光等“光伏+”項目，天合跟蹤針對性開發(fā)了行業(yè)最省樁的跟蹤支架，打造上層發(fā)電下層養(yǎng)殖的創(chuàng)新生態(tài)模式，開拓者2P每兆瓦最低樁數(shù)僅有107根，相比固定支架樁數(shù)減少50%，這不僅為下層的養(yǎng)殖場提供了更廣闊的空間，也大幅降低了施工的難度與成本。目前，天合跟蹤在國內外已建成了多個“現(xiàn)代農漁業(yè)+光伏”的復合型項目。

模塊化安裝、機器人等技術降低施工安裝成本

跟蹤支架兼具產品屬性及工程屬性，除了產品本身以外，跟蹤支架的施工安裝關系到項目建設的成本、進度與質量，也是業(yè)主及EPC切實關心的問題。

天合跟蹤持續(xù)通過技術創(chuàng)新提升跟蹤支架的施工友好性與安裝效率，在提供高可靠產品的基礎上更進一步為客戶提供工程價值。在年初發(fā)布的最新一代的開拓者系列產品上，天合跟蹤在行業(yè)內率先實現(xiàn)大R管縮管的量產和規(guī)?；瘧茫捎么驲管縮管+鉚釘?shù)闹髁哼B接方式取代傳統(tǒng)的抱箍+螺栓的安裝方式，帶來模塊化安裝的優(yōu)勢。不僅能降低安裝零部件的數(shù)量，還能同時提升了主梁連接節(jié)點的結構強度與安裝效率，有效降低安裝成本。經過近一年的應用，該方案已在全球項目上得到了客戶的認可。

此外，天合自研的安裝機器人已經在青海項目上進行了實證。相比人工，機器人可以提效2倍左右，并且有更好的環(huán)境適應性和可靠性。在未來，作為業(yè)內一體化解決方案的企業(yè)，天合跟蹤具備行業(yè)領先創(chuàng)新研發(fā)能力，可以為客戶提供組件+跟蹤支架+安裝機器人的整體解決方案，進一步推動光伏項目建設成本與度電成本的下降。

智慧云平臺降低運維成本

天合跟蹤在產品設計時就充分考慮到了跟蹤支架的運維需求，并為客戶提供硬件+軟件相結合的低成本運維解決方案。

在硬件上，天合智能控制器具有多級天氣保護、多種通訊方式、多種供電方式等特點，在極端環(huán)境下可穩(wěn)定運行。在軟件上，天合跟蹤支架監(jiān)控平臺——天合智慧云通過數(shù)字技術賦能，可直觀立體地呈現(xiàn)支架狀態(tài)及關鍵參數(shù)，結合故障診斷算法，智能識別異常支架，并提醒運維人員進行及時有效的維護，保障支架安全，提升可靠性及可利用率。從而進一步提升運維效率，降低運維的復雜性。

隨著技術的發(fā)展，跟蹤支架的功能已經不僅是讓光伏組件跟隨太陽轉動以產生更多電力，跟蹤支架具備了實時的角度調整功能來規(guī)避大風、大雪、冰雹等天氣的影響，保護電站的運行安全。而智能算法的引入能讓跟蹤支架具備識別天氣和地形影響的能力，進一步提升系統(tǒng)的發(fā)電量。智能監(jiān)控平臺則賦予了電站更持久的生命力，讓運維管理變得更加靈活高效。跟蹤支架正憑借著技術創(chuàng)新，逐步打通環(huán)境、光伏產品和運維管理之間的邊界，并在安全性與發(fā)電效率兩方面為客戶創(chuàng)造出前所未有的價值。

天合跟蹤致力于提供行業(yè)領先的智能跟蹤解決方案，具有20余年跟蹤支架行業(yè)經驗，在中國和西班牙設立全球技術和研發(fā)中心，并與同濟大學、馬德里理工大學、CPP、SGS、TUV南德等多個院校及機構建立長期合作關系。技術創(chuàng)新已經植入天合跟蹤的產品基因中，天合跟蹤的專利申請數(shù)量連續(xù)三年實現(xiàn)翻番，累計專利申請350余篇。未來，天合跟蹤將繼續(xù)加大科研投入，在更多領域實現(xiàn)技術突破、賦能客戶，助力新型電力系統(tǒng)變革,創(chuàng)建美好零碳新世界。