隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，自動貼標簽機已經(jīng)成為許多企業(yè)生產(chǎn)線上不可或缺的設備。自動貼標機可以自動將各種標簽粘貼在規(guī)定的容器上，是各行業(yè)生產(chǎn)的必要工序，也是自動化流水線上的重要設備，通常經(jīng)過自動裝瓶――自動軋蓋――貼標――打碼――自動裝箱等一系列流程，具備生產(chǎn)效率高、人力成本低等優(yōu)勢。

然而，在使用自動貼標簽機的過程中，由于設備的運行狀態(tài)和故障信息無法實時監(jiān)控，給企業(yè)的生產(chǎn)帶來了許多困擾。一是設備運行狀態(tài)和故障信息無法實時監(jiān)控，企業(yè)需要安排專人到現(xiàn)場進行巡檢，費時費力；二是設備出現(xiàn)故障時，不能及時發(fā)現(xiàn)和處理，導致生產(chǎn)中斷，影響企業(yè)生產(chǎn)計劃；三是設備的運維成本較高，需要專門的技術人員到現(xiàn)場進行維修，增加了企業(yè)的運營成本。

針對以上問題，我們提出了自動貼標簽機遠程監(jiān)控運維系統(tǒng)解決方案。該方案通過將自動貼標簽機與數(shù)之能設備遠程監(jiān)控運維平臺相連接，實現(xiàn)設備運行狀態(tài)的實時監(jiān)控和故障信息的及時報警，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和設備運維效率。

比如，企業(yè)可以在手機端和電腦端遠程查看設備運行狀態(tài)、報警信息和維護記錄，從而對設備生產(chǎn)進行更加精準及時的操作管理，確保出現(xiàn)故障及時管理控制并得到及時維護，避免停機停工帶來的損失。此外，基本多臺設備的數(shù)據(jù)比較與分析，企業(yè)可以了解設備的產(chǎn)能差距或故障頻率，從而制定合理的策略，以實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升。

審核編輯 黃宇