在如今社會快速發(fā)展背景下,鎂合金被應(yīng)用在很多行業(yè)發(fā)展中,鎂合金質(zhì)量相較于鋁合金而言要輕三分之一,密度較小,同時剛度、強(qiáng)度較高,而且鎂合金有著較強(qiáng)的散熱能力與消震性特點(diǎn),除此之外,具備較強(qiáng)的承受沖擊能力,不容易被腐蝕,屬于鑄造性較強(qiáng)的金屬結(jié)構(gòu)材料。鎂合金加工需要焊接工藝,激光焊接鎂合金難點(diǎn)有很多,下面來看看鎂合金激光焊接難點(diǎn)分析。

在鎂合金焊接期間,需要注意不同的問題,比如,對氧氣有著較高的化學(xué)親和力等。如果在加熱過程中,溫度超過四百攝氏度,那么可能會出現(xiàn)爆炸等問題。因此,在實(shí)際鎂合金焊接過程中,要加強(qiáng)對焊接技術(shù)的應(yīng)用,使得各類問題能夠得到更好解決。鎂合金的化學(xué)性質(zhì)較為活潑,在高溫的環(huán)境條件之下,會發(fā)生氧化反應(yīng),在氧化之后生成的物體不容易被熔化,從而影響鎂合金焊接效果。在實(shí)際鎂合金焊接工作開展中,經(jīng)常會受到不同因素影響,這也是鎂合金無法達(dá)到良好焊接效果一個重要原因。
鎂合金激光焊接難點(diǎn)分析:
1.晶粒問題影響。實(shí)際上,鎂合金屬于熔點(diǎn)相對較低的一種金屬,因此,導(dǎo)熱性能較強(qiáng),在焊接期間,一般情況 下會使用功率相對較高的焊接熱源,這樣在焊接縫口會出現(xiàn)晶粒,而且此類晶粒較大。晶粒的出現(xiàn),影響鎂合金的力學(xué)性能,無法將鎂合金的價值發(fā)揮出來。

2.熱應(yīng)力影響。鎂合金的熱膨脹系數(shù)相對較高,往往是鋼的兩倍,由此可以看出,鎂合.金在焊接期間容易產(chǎn)生熱應(yīng)力,熱應(yīng)力的出現(xiàn)會對工件形狀、工件尺寸以及工件性能產(chǎn)生影響。而且在熱應(yīng)力的影響之下,鎂合金表面溫度與內(nèi)心溫度不同,表層有著較大的收縮力,心部會出現(xiàn)拉力,造成工件變形情況產(chǎn)生,在情況較為嚴(yán)重時,會出現(xiàn)開裂情況。
3.氧化與蒸發(fā)問題影響。鎂是鎂合金的主要成分,而鎂元素的化學(xué)性質(zhì)較為活潑,在高.溫環(huán)境下會與氧發(fā)生反應(yīng)形成氧化鎂,氧化鎂會直接混合到鎂合金當(dāng)中,不容易融化,并形成顆粒夾渣,使得鎂合金的整個質(zhì)量受到嚴(yán)重影響。

以上就是鎂合金激光焊接難點(diǎn)分析,激光焊接技術(shù)主要是通過對高能量激光束的應(yīng)用,將其作為熱源,從而實(shí)現(xiàn)高效、精密焊接,該種焊接技術(shù)具備很多優(yōu)勢,比如激光焊接變形小優(yōu)勢、深穿透優(yōu)勢、高焊速優(yōu)勢、強(qiáng)適應(yīng)優(yōu)勢。因此,激光焊接技術(shù)被廣泛應(yīng)用在不同領(lǐng)域中,比如航空航天領(lǐng)域、汽車制造領(lǐng)域以及輕工電子領(lǐng)域等。
審核編輯 黃宇
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鎂合金激光焊接難點(diǎn)分析
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