一、項(xiàng)目總述

電鍍是工業(yè)生產(chǎn)制造中不可或缺的一項(xiàng)工藝技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電鍍工藝被應(yīng)用到生產(chǎn)生活中的方方面面。但電鍍工藝方面的問題也隨之而來，產(chǎn)線落后、自動化水平低等問題困擾著電鍍行業(yè)的發(fā)展。為了提升電鍍行業(yè)的生產(chǎn)效率、自動化生產(chǎn)水平，電鍍掛具RFID工序管理解決方案應(yīng)運(yùn)而生。

二、現(xiàn)狀及需求分析

我國的電鍍加工基地主要集中在沿海地區(qū)，如廣東的珠江三角洲地區(qū)、浙江的溫州地區(qū)、江蘇的蘇州無錫等地區(qū)。但省內(nèi)的電鍍行業(yè)企業(yè)規(guī)模普遍較小，年電鍍能力低，大多數(shù)的中小企業(yè)仍在使用許多過時的技術(shù)和設(shè)備，大量的生產(chǎn)線為半機(jī)械化和半自動化控制、一些甚至為手工操作，這些企業(yè)不僅自動化生產(chǎn)水平低、生效效率低，而且生產(chǎn)環(huán)境也是相對于來說是惡劣的，所帶來的環(huán)境污染也是讓環(huán)保部門較為頭疼的一個問題。因此，對電鍍行業(yè)進(jìn)行加工工序的改進(jìn)，提升電鍍企業(yè)的自動化水平是一件刻不容緩的事情。

三、方案總體設(shè)計

1. 解決生產(chǎn)線上生產(chǎn)效率的低下問題

大部分的中小電鍍企業(yè)仍舊使用較為落后的生產(chǎn)方式，缺乏配套的生產(chǎn)設(shè)備，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)瑕疵品的概率大，且生產(chǎn)效率還不高。RFID技術(shù)在電鍍行業(yè)上的使用，將管理層與生產(chǎn)端連成一個整體，決策者可以實(shí)時了解生產(chǎn)線上的情況，充分及時地將閑置的產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行調(diào)用。

2. 提升企業(yè)生產(chǎn)的自動化水平

RFID技術(shù)作為互聯(lián)網(wǎng)的感知層，實(shí)時跟蹤生產(chǎn)線上的情況，通過管理系統(tǒng)（PC）將管理層與生產(chǎn)端實(shí)時聯(lián)結(jié)。產(chǎn)線上的電鍍RFID讀卡器識別到RFID標(biāo)簽并上傳到管理系統(tǒng)，再經(jīng)過管理系統(tǒng)發(fā)出相應(yīng)的的指令，對目標(biāo)物體進(jìn)行加工或者運(yùn)輸，整個過程可直接由機(jī)器完成，無需人工干預(yù)。

3. 改善工作人員的工作環(huán)境

電鍍工藝上所處的工作環(huán)境對人體的傷害是比較大的，長期處于該環(huán)境下，身體會吃不消，且容易引發(fā)眾多的疾病。而RFID技術(shù)的使用，則會極大地減少工人與電鍍場所的惡劣環(huán)境的接觸，工人只需要在操作室接收電鍍RFID讀卡器反饋過來的消息，直接遠(yuǎn)程操作作業(yè)，不需要到現(xiàn)場作業(yè)，極大地提升了工人的作業(yè)舒適度，而且工人的身體健康問題又有了保證，增強(qiáng)了工人對公司的凝聚力。

四、方案詳情設(shè)計

電鍍掛具是電鍍過程中所需的電鍍工具，根據(jù)零件的形狀、電鍍工藝和設(shè)備大小等不同的需求，電鍍掛具有著不同類型的掛具。

在生產(chǎn)線上，將電鍍RFID讀卡器安裝在相應(yīng)的加工設(shè)備上，RFID標(biāo)簽植入到需要電鍍掛具零部件上，且每個RFID標(biāo)簽都錄入相應(yīng)的零部件信息。

在電鍍掛具進(jìn)入工作臺時，電鍍RFID讀卡器JY-L802自動識別RFID標(biāo)簽信息，并將獲取到的零部件信息上傳到系統(tǒng)控制臺，系統(tǒng)自行統(tǒng)計掛具的使用次數(shù)并提示維修、報廢等信息，同時將零部件的種類和工藝信息傳給相關(guān)的工藝設(shè)備，確保生產(chǎn)工序的齊全，減少不良品的出現(xiàn)。同時對電鍍產(chǎn)的生產(chǎn)流程及工藝進(jìn)行監(jiān)督，提升產(chǎn)品管理的標(biāo)準(zhǔn)化、信息化。

電鍍生產(chǎn)過程中需要使用到大量的化學(xué)品，而RFID技術(shù)可以對這些化學(xué)品的位置、質(zhì)量、包裝等信息進(jìn)行實(shí)時在線監(jiān)測，保證危險品從出生到運(yùn)送到存放再到領(lǐng)用，都能夠進(jìn)行有效的追溯。未經(jīng)電鍍RFID讀卡器讀取確認(rèn)的流程，無法通過相應(yīng)的關(guān)口，對危險品的用量及其去向都有明確的監(jiān)控，安全性得到了極大的保障。

五、效益分析

自動采集電鍍環(huán)節(jié)的掛具及零部件信息并并上傳到控制系統(tǒng)，提升電鍍產(chǎn)線上的自動化水平與企業(yè)的信息化管理水平；

提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低工人的作業(yè)強(qiáng)度，減少工藝上的參數(shù)選擇失誤；

實(shí)現(xiàn)了電鍍掛具的生命周期管理，降低了產(chǎn)品不合格率；

對電鍍行業(yè)往后升級的清潔生產(chǎn)方向提供了先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備支持；

減少工作人員與危險化學(xué)品的接觸，將管理疏忽的風(fēng)險降到最低，實(shí)現(xiàn)零風(fēng)險管理。

六、相關(guān)設(shè)備推薦

JY-L802電鍍RFID讀卡器是專門面向電鍍行業(yè)而研發(fā)的RFID設(shè)備，集放大器、控制器、天線于一體，性能穩(wěn)定可靠。穿透性強(qiáng)，防水防塵耐油污。不占用串行口，可直接通過8位并行NPN晶體管輸出無需理解復(fù)雜的通信協(xié)議。支持低頻雙頻工作頻率125kHz、134.2kHz，支持FDX-B、EMID格式標(biāo)簽的讀取，兼容性強(qiáng)。