超聲波換能器怎么調節(jié)

超聲波焊接機的換能器的功能是將輸入的電功率轉換成機械功率再傳遞出去，而自身消耗很少的一部分超聲功率。超聲波換能器一般由外殼、匹配層、壓電陶瓷圓盤換能器、背襯、引出電纜和Cymbal陣列接收器組成。一臺優(yōu)質的超聲波焊接機，除了看廠家采用的配件以外，還需要超聲波組裝的專業(yè)技術，因此超聲波接機換能器的調試是由為重要的一部分。

1、先觀察超聲波功率管的驅動信號是否正常，先打開機箱，把示波器探頭接到功率板上，再觀察示波器顯示的功率管驅動信號是否正常，信號幅度為12V ，波形正常再進行下一調試步驟。升壓變壓器 匹配電感，頻率測試二極管 調節(jié)頻率電位器 IC1模塊 IC2模塊。

2、再將匹配電感上的墊片全部取下，打開電源，用頻率表測量D1（頻率測試二極管），調節(jié)頻率電位器W1、W2使頻率接近振子的工作頻率， 調節(jié)功率調節(jié)電位器至最大。然后用手慢慢抽起匹配電感的磁芯，同時觀察電流表（如圖1）的變化，這時電流會跟著慢慢上升（過程中注意電流不要超過本機的最 大輸出電流），當匹配電感抽到一定程度后電流會慢慢下降，此時觀察電流的最高點是否為此機的額定電流，如果是則用墊片直接墊到電流的最高點，即為最佳諧振 點。

如果電流最高點比額定電流小則提高頻率，電流會上升，直到電流達到額定電流為止；反之，如果電流最高點比額定電流大則降低頻率，電流會下降，直到電流 達到額定電流為止；最后測量頻率28KHZ震子應該在26KHZ-31KHZ，40KHZ震子為39KHZ-41KHZ。注意：調試過程中電流不要超過本發(fā)生器最大輸出電流（即工作電流），否則會損壞發(fā)生器。調試時額定電流按每個振頭0.15A計算，振頭數(shù)多時電流可適當降低至0.12A計算。

超聲波換能器的正負極區(qū)分

一般超聲波換能器正常工廠都有標識，加一個點的面是正極。如果沒有標識，用萬用表量兩半的電壓，在陶瓷片上用力壓，輸出電壓是正，那跟萬用表正極接的面就是正極，否則就是負極。

超聲波換能器常見的四大問題

超聲波換能器是超聲波清洗機的重要組成部分，超聲波清洗機出現(xiàn)問題的時候很可能就是超聲波換能器出現(xiàn)問題，本文就將帶大家了解下超聲波換能器常見的四大問題。

超聲波清洗機由超聲波發(fā)生器和超聲波換能器組成，超聲波換能器是由壓電陶瓷材料制造的夾芯式換能器，壓電陶瓷材料在交變電場的作用下會產(chǎn)生機械振動。

超聲波清洗機換能器常見問題有：

1.超聲波換能器受潮。一般用兆歐表檢查和換能器相連接的插頭，檢查換能器正負極間的絕緣電阻值就可以判斷。一般要求絕緣電阻大于30兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，很可能是換能器受潮。維修方法是把換能器整體（不包括噴塑外殼）放進烘箱設定100℃左右，烘干三小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。換能器振子打火，陶瓷材料碎裂。維修時可以用肉眼和兆歐表結合檢查。一般作為應急處理的措施，可以把個別損壞的換能器斷開，不會影響到別的換能器正常使用。

2.換能器脫膠。我們知道大多數(shù)廠家采用膠粘的方式固定換能器，但超聲波清洗機的長期使用后由于振動會出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。也有廠家采用膠結加螺釘緊固的方式，一般情況下不會出現(xiàn)脫膠，由于螺釘?shù)淖饔?，振子脫膠后不會從振動面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細觀察振動面的膠水情況做出判斷。

3.一般振子出現(xiàn)脫膠以后超聲波

電源輸出的功率正常，但是由于振子與振動面連接不好，振動面的振動效果不好，長時間后由于能量無法釋放出去，很可能會燒壞振子。振子脫膠對于用戶來說維修起來是比較麻煩的，一般情況只能送回生產(chǎn)廠家進行維修處理。避免振子脫膠有效的方法是平時使用中注意不撞擊振動面。

4.振動面穿孔。一般超聲波換能器滿負荷使用數(shù)年以后可能會出現(xiàn)振動面穿孔的情況，這是由于振動面的不銹鋼板長時間高頻振動疲勞所致，振動面穿孔說明換能器的使用壽命已經(jīng)到了，超聲波清洗機在維修上一般只能更換。

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