國內(nèi)機床數(shù)控現(xiàn)狀

我國的機床數(shù)控的發(fā)展從1958年開始，由北京機床研究所和清華大學等高等學院進行研究，又經(jīng)過多年的發(fā)展，但是其品種和數(shù)量也是極其稀少，只能在一些特殊的簡易零件上使用，20世紀80年代，我國先后從日本美國等地區(qū)引進了一些CNC裝置和伺服控制系統(tǒng)，這才使我國機床數(shù)控的發(fā)展逐漸加快。90年代，我國裝控機床產(chǎn)量突破了800臺，年增長率也保持在了20%左右，到1995年時，我國數(shù)控系統(tǒng)也已經(jīng)發(fā)展到了1500套。

經(jīng)過這些年的努力，一些數(shù)控機床廠已經(jīng)可以大規(guī)模地生產(chǎn)機床數(shù)控產(chǎn)品，而且也形成了屬于自己的產(chǎn)品系列。我國高檔數(shù)控的制造水平也已經(jīng)接近了國際水平，制造上也已經(jīng)完善了工作流程，而且也有了開發(fā)生產(chǎn)的能力，建立了具有一定規(guī)模的生產(chǎn)基地。最近，中國科學院沈陽計算機研究中心開發(fā)出的藍天高檔數(shù)控系統(tǒng)也進入國際市場，而且首批高檔數(shù)控系統(tǒng)LTE9510也已經(jīng)運達俄羅斯。這是我國的第一次出口高檔數(shù)控系統(tǒng)，這意味著我國數(shù)控行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)擠進世界先列，機床數(shù)控已經(jīng)可以作為我國機床行業(yè)發(fā)展的代表，它正向著高精度、高效率、高自動化的全方面發(fā)展。

機床數(shù)控技術的發(fā)展方向

1952年，由美國的帕森斯設計學院和麻省理工學院共同研制的第一臺坐標直線插補連續(xù)控制的立式數(shù)控銑床使得機床數(shù)控進入了巨大的變革期。

1、機床加工的尺度特征向極端方向發(fā)展

當前，科技發(fā)展迅勐，微電子技術逐漸為人們生活所應用，同時，我們的數(shù)控技術的加工精密度也在發(fā)生著變化?，F(xiàn)在的精度已經(jīng)不僅是原來的尺度上的區(qū)分，形狀精度和表面粗糙程度也是其劃分精度的重要標準。這充分體現(xiàn)出了微結構的技術優(yōu)勢。因此我們可以看到機床加工的精度已經(jīng)在兩個方面有了提升：第一是體現(xiàn)在物件的形狀尺度向精準度發(fā)展;第二是整體的形狀朝著我們所需要的方向發(fā)展，取得了顯著的成果并具有很大的應用價值。

在當代科技飛速發(fā)展的激勵下，我們要發(fā)展新興科技來帶動工業(yè)生產(chǎn)，這就需要機床數(shù)控來制造出精準度和微結構的零件。所以，精密機床設備的開發(fā)和使用是當前的首要需求。微結構零件在我們生活中的各方面都有著極為廣泛的應用，其利用價值也得到了很多人的稱贊。因此，我們可以看到，微結構不僅將機床數(shù)控技術帶到了一個嶄新的工業(yè)領域，而且新研發(fā)出來的光學技術也在逐步地加入，二者的結合使得微加工技術的精準度得到了前所未有的提升。例如，納米壓印復制工藝技術就是借助著微加工的普及逐步發(fā)展起來的。

2、機床設備向智能制造方向發(fā)展

隨著科技的發(fā)展，將機床數(shù)控技術與智能化技術配合發(fā)展是機床數(shù)控技術發(fā)展的新方向。依據(jù)當前的國內(nèi)外發(fā)展趨勢來看，職能制造技術的主要標準就是要具備更高的配置，而這也是智能制造加工的最基本的組成部分，即機床性能越高那其所對應的要求標準也越高。之前智能制造系統(tǒng)的工作時長很短，效率很低，隨著科技的發(fā)展和技術的進步，智能制造系統(tǒng)的效率是以前的十倍，這種連續(xù)性的工作極大程度地提高了工作效率，所以，能夠長時間不斷地連續(xù)工作的高性能機床是發(fā)展所必須的。隨著科學技術的發(fā)展，我們的生活需求也越來越高，數(shù)控技術的發(fā)展以及其技術的先進化也滿足了越來越多人們的生活需求。例如，多功能復合化趨勢、可重構趨勢等都使人們的需求得到了滿足。

科學與教育是并列存在的，兩者相輔相成，密不可分。良好的教育可以將踐行的技術傳授給學生，學生在接受教育的同時不僅開發(fā)創(chuàng)新思維，也促進了科技的發(fā)展［1］。學生可以在學習過程中發(fā)現(xiàn)能將數(shù)控技術更有效應用到實踐的方法，從而推動數(shù)控技術的發(fā)展。